旋转车削

旋转车削

WEISSER专利开发的转动车削进程很好的对表面进行无捻精细加工,可以完全代替昂贵的研磨过程。

 

由于工件和刀具切削刃可以同时进行旋转,根据用户反馈,机器达到了一个非常有效的合理化效应,其运行时间最多可减少77%

这种加工方法可以生产具有最高精确度的扭转表面,使外部,内部以及面板车削的粗糙度小于1um成为可能。

所有这些效应都是高精度的密封加工,加工齿轮轴上的滚针轴承座,夹头部分如传动齿轮的参考表面内部和外部的旋转车削等的理想先决条件。

由于转换时间很短,在制造不同种类和大小的工件时候可以达到很高的灵活度。长期高精度的制造公差以及稳定可靠的过程有效的减少了进程时间。

即使没有要求工件免于扭曲,相比其他软或硬的车削过程,新技术也使得进程时间减少了好几倍。

领先的技术理念可以满足客户最高的要求,为用户带来不可比拟的的优势:

  • 与传统的制造方法相比节约了多达77%的时间
  • 无扭曲表面,粗糙度小于1um
  • 代替研磨和超精细加工,降低成本
  • 外部,内部以及面板车削
  • 显著更高的产量和切削速度
  • 长期保持高精度以及良好的进程可靠性
  • 干加工
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旋转车削

特征:

  • 高生产力的车削工艺
  • 干加工
  • 免于扭曲
  • 一流的加工特性