非圆车削

与铣削和研磨等工艺相比,使用原始的WEISSER HOT系统生产非圆形的工件显得更加的经济实惠。任何轮廓都能在一个车削过程中生产加工,这不仅显著提高了速度而且在一定程度上提高了形状精度。

非圆形形状的工件通常被用于通用机械的工程行业中,如汽车工业,飞机结构或者电气工程。其他特殊的应用主要包括活塞、连接器、滑动座椅、耦合元素和轴毂连接(汽车变速箱,控制车轮,等等)。

WEISSER非圆车削方法的优势:

  • 代替了传统的轮廓铣削,磨削或者轮廓磨削方法
  • 旋转工件和震荡刀具切削刃(可自由编程)之间的特殊运动学设计,显著地减少了进程时间
  • 生产具有高质量的表面
  • 高效生产最高精度,最优表面质量的常规的多边形和不和谐的剖面形状
  • 可以为工件提供内部,外部以及端面加工
  • 多边形工件形状替代花键轴连接和平面键连接

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非圆车削

特征:

  • 高生产力的旋转进程
  • 高度动态性
  • 形式各异
  • 替代磨削和铣削工艺